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一般的成型，為使成型品冷卻，模具表面溫度要較塑料的固化溫度為低，充填的熔融塑料與模穴接觸立即形成皮層。二氧化碳的作用就在延遲皮層的形成，以便在保壓時提高模具表面的磚寫性。

近年來，以超臨界流體的二氧化碳為發泡劑可製得泡徑0.01~l00μm的微泡體(micro cellular foam MCF)，因而受到注目。此技術由MIT開發出來，在日本由JSW公司取得銷售權。

發泡體依泡徑不同可分為MCF(l~l0μm)、Super MCF(0.1~lμm)及Ultra MCF(0.01~0.lμm)，但目前仍以MCF居多。 MCF單位重量的比強度增加，這是因為泡壁延伸產生的分子配向效果，且泡內有微量氣壓之故,婚紗推薦。微泡本身也有防止龜裂發生的作用。

射出塑料的表層吸收二氧化碳後，固化溫度下降,快速美白牙齒，模具轉寫性即改良，此為AMOTEC的原理(圖6)。圖6中加壓二氧化碳供應模穴內,裝潢設計，塑料在二氧化碳的環境下充填入模穴，熔融塑料如噴泉般流動,墊下巴，將二氧化碳擠壓至模壁與塑料之界面，使其溶入成型品的皮層，皮層部分塑料的固化溫度即下降，若固化溫度較模穴表面溫度為低，則不會形成固化皮層，射出完畢後藉保壓即可提高模具表面轉寫性。

於熔融塑料中添加各種發泡劑，再發泡射出成型而得的發泡體，有輕量化、剛性高、殘留應變低的優點，在大型成型品或偏肉成型的製品常被採用。

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