AOI檢測原理以及技術應用（非原創資料）
摘要：本文主要介紹了AOI的工作原理、從應用的角度與廣大工程師探討一下如何評估AOI系統 玻尿酸，及配置在不同位置的AOI系統來提高SMT的貼裝質量等。
關鍵詞：AOI原理、AOI評估、配置、品質
AOI 自動化 包裝機 安全針筒
前言
隨著SMT技術的普及，SMT元器件的密集化及細小化，自動光學檢測設備（AOI）正被廣大電子製造廠商用來監測和保證產品質量。
相對於人工目視檢查來說 選舉旗，AOI具有更高的可重複性和更快的檢測速度。八十年代曾有研究表明，當兩個人檢查相同的板四次時，他們的相互認同率少於28%，認同自己的只有大約44%左右。而儘管如此，在2005年前，絕大部分電子製造廠商依然依賴於人工目視檢查。
因為早期引進的進口AOI設備，給電子製造業界的朋友的感覺是：使用繁瑣、複雜，價格昂貴；或者說因為AOI設備編程調試繁複，令工程師不能充分發揮AOI設備的性能，導致AOI未能達到預期的檢測效果，從而覺得AOI設備只是一種“昂貴的擺設品”。本文將從AOI的工作原理、如何評估AOI系統和如何根據具體情況配置AOI系統等幾個方面作探討。
一、認識AOI及其工作原理
1、定義：
自動光學檢測儀（AOI-Automated Optical Inspection）是應用於表面貼裝（SMT-Surface Mounted Technology）生產流水線上的一種自動光學檢查裝置，可有效的檢測印刷質量、貼裝質量以及焊點質量。通過使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤,以實現良好的過程控制。早期發現缺陷將避免將不良品送到後工序的裝配階段,AOI將減少修理成本將避免報廢不可修理的電路板.
2、主要特點：
1）高速檢測系統，不受PCB貼裝密度影響；
2）快速便捷的編程系統，圖形化界面，所見即所得，運用貼裝數據自動進行檢測程序編制；
3）針對不同的檢測項目，結合光學成像處理技術，分別有不同的檢測方法（檢測算法）；
4）在被檢測元件的貼裝位置有偏移的情況下，檢測窗口會自動化定位，達到高精度檢測；
5）顯示實際錯誤圖像，方便進行工人進行最終的目視核對；
6）統計NG數據分析導致不良原因，實時反饋工藝信息。
二、AOI工作原理：
AOI經過十幾年的發展，技術水平仍處於高速發展階段，如何實現最佳的檢測效果，一直是各AOI廠商不斷攻關的技術話題。目前國內市場上可見的AOI品牌眾多，每種AOI各有所長；每個品牌的AOI優勢主要體現都取決於其不同的創新核心軟件算法，通常採用的軟件算法有:模板比較、邊緣檢查、灰度模型、特徵提取、固態建模、矢量分析、圖形配對和傅里葉氏分析等，但儘管算法各異，AOI的運作原理基本相同。
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